GLZ-200金屬粉干法制粒機(jī) 特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財(cái)力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。
GLZ-200金屬粉干法制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
由吉拓公司研發(fā)國內(nèi)干法制粒機(jī)，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機(jī)電器采用PLC觸摸屏控制，液壓采用電動(dòng)油泵，增加過篩、除塵裝置，自動(dòng)化程度高。送料、壓片，制粒速度均可調(diào)節(jié)，壓力可調(diào)，成品細(xì)度可調(diào)，改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加顆粒的成品率。產(chǎn)品符合GMP要求。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動(dòng)性，既控制了粉塵飛揚(yáng)，又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。
工作原理
根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。
主機(jī)由送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體智能全自動(dòng)型。采用進(jìn)口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由吉拓機(jī)械公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。本機(jī)裝拆、清洗方便。
干法制粒是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來的一種*新的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝,節(jié)能無污染,無需潤濕劑，無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題；它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源；隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發(fā)出來,干法制粒成本大幅下降
GLZ-200金屬粉干法制粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | GLZ-200 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 200×200 |
| 生產(chǎn)能力 | kg/h | 40～150 |
| 壓輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～46 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～82 |
| 造粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～377 |
| 成品粒度 | mm | 0.3～2.5 |
| 壓輪壓力 | MPa | 0～7 |
| 整機(jī)功率 | kw | 15 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 1500×1000×2000 |
| 重量 | kg | 2400 |
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