實驗室沸騰制粒機是目前上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。FL系列沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可控制顆粒大小?；旌?、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成，運作快速、高效，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀，風(fēng)阻小，*，易清洗
是目前上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。
所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可控制顆粒大小?；旌?、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成，運作快速、高效，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀，風(fēng)阻小，*，易清洗，符合GMP要求。
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。
FL-3實驗室沸騰制粒機設(shè)備特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚；
通過粉體造粒，發(fā)送其溶解性能；
混合——制粒——干燥在一機內(nèi)完成（一步法制粒）；
采用抗靜電濾料，設(shè)備操作*；
設(shè)置壓力放泄孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一機內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇
FL-3適應(yīng)范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
食品工業(yè)中的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；
粉狀、顆粒狀濕物料干燥；
包衣、顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、腸溶包衣等。
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達(dá)到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。
技術(shù)參數(shù)
項目 | 單位 | 機型 | ||||
3 | ||||||
原料容器 | 容量 | L | 12 | |||
直徑 | mm | 300 | ||||
生產(chǎn)能力 | zui小 | kg | 1.5 | |||
zui大 | kg | 4.5 | ||||
風(fēng)機 | 風(fēng)量 | m3/h | 1000 | |||
風(fēng)壓 | mm H2O | 375 | ||||
功率 | kw | 3 | ||||
蒸汽消耗量 | kg/h | 15 | ||||
壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.9 | ||||
主機重量 | kg | 500 | ||||
蒸汽壓力 | MPa | 0.3～0.6 | ||||
溫度 | ℃ | 室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) | ||||
作業(yè)時間 | min | 隨物料特性而定45～90 | ||||
物料收得率 | % | ≥99 | ||||
噪聲 | dB(A) | 風(fēng)機與主機隔離安裝，噪聲≤75dB(A) | ||||
主機外形尺寸 (L×W×H) | m | 1.0× | ||||
