制藥是一個復雜的過程，需要經(jīng)過很多道工序，制粒是其中的重要一環(huán)，因此，制粒機在醫(yī)藥行業(yè)中的作用十分明顯。隨著醫(yī)藥市場的發(fā)展，對制粒機的要求日益提高。
制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子。
隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，干法制粒機開始嶄露頭角。它是繼第二代制粒方法的一步制粒后發(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。
干法制粒機使用了輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被、重復地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
干法制粒機主要有以下特點：
1、壓力恒定：干法制粒的壓力是影響制粒效果的關鍵性因素。該機具有恒壓系統(tǒng)，較之常規(guī)的制粒機具更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。
2、低溫制粒：制粒是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會上升，干法制粒機具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時主藥的穩(wěn)定性。
3、臥式雙螺送料：機子采用臥式雙螺送料，進料更均勻。
4、模塊式結構，干法制粒機是模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。
干法制粒機在未來的發(fā)展過程中，技術要求會越來越高，潔凈和功能靈活將會成為行業(yè)共同追尋的目標。藥企只有明確發(fā)展目標，才能卯足勁向前發(fā)展。
