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智能型干法制粒機適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物控制制粒，此外干法制粒不需要任何中間添加劑，制粒后產品的粒度均勻。減少粉料浪費，減少環(huán)境污染，便于后期加工和儲存運輸。新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入，減少人力、物力、財力，是目前只要行業(yè)節(jié)能環(huán)保型的設備。 智能型干法制粒機的生產減少了制藥投入的人力和物力，大大降低了制藥的成本，為醫(yī)藥行業(yè)的穩(wěn)定提供了動力。干法制粒技術，是制粒技術上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實現(xiàn)了經銷商與認可顆粒料的養(yǎng)豬場轉化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當前應用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。 智能型干法制粒機的結構特點： 智能型干法制粒機由送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控制等部件組成。 1、送料：由電動機減速機，不等螺距的錐形螺桿、漏斗組成，對物料進行脫氣、預壓，強制送入壓片部件。 2、壓片：由電機、減速機、傳動軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強度的特種不銹鋼并經過特種熱處理而成。使物料經過壓輪擠壓后具有一定強度、厚度的簿片。 3、制粒：由電機、減速機、變頻器、制粒機構和篩網等組成，把壓片部件出來的片狀物料，經兩次制粒制成所需的顆粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用轉籠式，顆料大小由網孔的目數(shù)來控制。 4、液壓：由加壓裝置：電動液壓站、兩只油缸、高壓油管、截止閥、壓力表組成。壓片后成形產品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度和壓輪的轉速來控制。 5、電器控制：電氣是220V二相電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進行無級調速來控制。 智能型干法制粒機的優(yōu)點說明： 1、智能型干法制粒機z少10克即可上機制粒，尤其適合*珍貴的物料造粒。 2、可配備水冷卻系統(tǒng)，大幅度降低壓輪碾壓過程中產生的溫度。非常適合熱敏性物料的制粒。 3、整機智能化程度高，對各工位的控制性良好，操作簡單方便。 4、各部位均采用“易拆易裝”設計原理及結構，極大方便換料清理。 5、自動化程度高，避免很多人工操作。 |
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